机器人走入机床 融合趋势愈加明显

来源:金工刀具网  编辑:王莉【seo:王莉】
2014-06-25
【摘要】:6月18日,一大批代表当今智能制造领先水平的机器人空降北京,为在新国展举行的CIMES机床展增添了一抹别样的色彩。在美德日韩等国家,机器人使用密度超过五成,一些完全自动化的无人工厂,以前要百人耗费两周的工作,现只需4人指挥,一天时间就可完成。

 6月18日,一大批代表当今智能制造领先水平的机器人空降北京,为在新国展举行的CIMES机床展增添了一抹别样的色彩。

 组团亮相CIMES

 在美德日韩等国家,机器人使用密度超过五成,一些完全自动化的无人工厂,以前要百人耗费两周的工作,现只需4人指挥,一天时间就可完成。

 据国际机器人联合会(FIR)预测,中国有望在2016年成为全球最大的机器人市场,保有量将超过13万台。在此推动下,CIMES2014特别开辟了“机器人”专区,KUKA、史陶比尔、沈阳新松、上海众拓等全球领先的机器人制造商,在专区展现洁净机器人、机械臂、集成系统等尖端力作。

 当出现内容单调重复的工作时,机器人可以冲在第一线代替人们,拥有更高的劳动效率,在作业精度和洁度上也极为稳定,从而让厌烦简单枯燥生产的80后,有更多时间去研发创新。CIMES负责人表示,“随着用工成本上升,机器人不仅能节省企业开支,也能有效地把人口红利转化为头脑红利。”

 CIMES举办二十余年,智能化风潮愈演愈烈,从数控系统到云计算平台,此番机器人军团的大举进入更是代表了中国高端装备制造的未来。

 2014被认为是中国机器人的爆发元年,高端装备业首先刮起了机器人上岗旋风。以自主创新,打破了国外对工业机器人等多领域技术封锁的沈阳新松,就预言机器人行业将出现像苹果那样的领军名企,成为拉动经济增长的引擎。

 技术趋势明朗

 近几年,机床企业开始跨界玩起了工业机器人。在年初的上海展上,大连光洋科技工程有限公司就在展会上首次推出了两台机器人。其中一台机器人擅长搬运,另一台则擅长铣削加工,可以对木料和石料进行三维立体的雕刻。据光洋科技董事长于德海介绍,机器人机械手末端不仅可以抓举166公斤或210公斤重物,还可以对石头、轻型铝材、木头进行雕刻和切削加工,误差不超过0.01毫米。

 而国内数控系统专业供应商广州数控设备有限公司从2007年起便开始研发工业机器人,到2010年,已经进入小批量生产阶段。北京发那科机电有限公司总经理景喜瑞就表示,2013年发那科仅在中国就销售5000台机器人。

 工业机器人是战略新兴产业的重要内容,到2015年高端装备的销售产值占装备制造业的比例将达20%以上。工业机器人关键应用在于运动控制,而运动控制则是保证机床精度的一个重要因素。从这个角度来说,机床制造与机器人制造技术关联度非常大。

 工程机械、电子电器、汽车行业都需要使用工业机器人自动化生产线,用于提升生产效率,降低企业成本,最为关键的还能够大大减少工伤事故。机器人技术是具有前瞻性、战略性的高技术领域。工业机器人的普及是实现自动化生产,提高社会生产效率,推动企业和社会生产力发展的有效手段。工业机器人自动化生产线成套设备已成为自动化装备的主流,国内普及机器人技术也是必然的趋势。

 国内的机器人虽然没有完全智能化,但是最为简单的机器工人已经研制成功,并且深入工业领域当中。根据相关预测,2015年左右,大约有三分之一的领域将会使用机器人。中国已经加快机器人的生产步伐,未来机器人将更为智能化,掀起制造业的革命。工业机器人是战略新兴产业的重要内容,到2015年高端装备的销售产值占装备制造业的比例将达20%以上,年销售产值将会达到6万亿元。智能装备的产业规模约为3000亿元,市场基本是国外厂商所垄断,国内厂商市占率低,智能仪器仪表与控制系统为10%,工业机器人与专用装备为20%,中档数控机床为20%,高档数控机床为1%。力争通过10年左右的努力,使高端装备制造业成为国民经济的支柱产业,销售产值占装备制造业的比例达到30%以上,高端装备国内市场满足率超过25%。

 制造业在向数字化、智能化转型的过程中,对设备组成部件的性能有了更高的要求,机床企业将工业机器人引入机床。对一些高新技术产业领域来说也是。下游市场技术需求的转变对数控机床行业的发展提出了新的挑战和要求。

 工业机器人重中之重在于运动控制,运动控制是保证机床精度的一个重要因素。从这个层面上来说,机床制造与机器人制造技术关联度非常大。

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