技术英才 保品质

来源:  编辑:刘廷廷【seo:刘廷廷】
2014-02-28
【摘要】:刀具是一个工业品,而工业品的优劣最直观的就是体现在技术上,优质的产品不仅要品质好而且还要稳定。对于许多中小企业来说这是很难做到的的,而华锐的产品却能做到这一点,因为华锐有着一批技术英才支撑着。
   

 刀具是一个工业品,而工业品的优劣最直观的就是体现在技术上,优质的产品不仅要品质好而且还要稳定。对于许多中小企业来说这是很难做到的的,而华锐的产品却能做到这一点,因为华锐有着一批技术英才支撑着。  

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 70多岁的高荣根作为华锐的技术顾问每天还坚持正常上下班,同事们形容他作风严谨,人品非常好,很是受人尊敬。不仅如此,高荣根还是刀具界名头响亮的技术权威。80年代国家开始从国外引进新技术,计划引进瑞典山特维克可乐满的可转位刀具生产线,高荣根被委以重任带领一个团队前往山特维克接受了长达半年的培训,回国后就组建了可转位刀具生产线,可以说他是我国最早掌握这一技术的关键人物,名符其实的中国可转位刀片技术与管理的第一代人。  

 当年肖旭凯敢于决定办厂,考虑到的重要条件之一就是岳父高荣根的技术。华锐刚组建时没有现成的工艺,资金很有限,一台喷雾干燥的设备就要280万,他们决定不引进而是自己改造。于是高荣根邀请了和他共事多年的技术专家易兵,花了半年的时间,用小型设备实现了新的干燥方法。目前易兵老前辈也是华锐的技术顾问,一遇到技术难题,两位技术专家就会结合自己多年积累的经验,想办法出主意去解决。   

 在华锐不仅有老专家坐镇,还有一批精干的专业人员,分布在技术改造、研发、生产、管理等岗位上,他们各司其职,相互合作,共同为华锐产品与技术的提升出谋划策,把好质量大关。  

 2011年时华锐投资了几千万资金采购压制、深加工等设备,引进了烧结炉、压机、磨床,2012年随着新的设备与工艺的投产,在市场上产生了极大的反响。在引进的同时,华锐把更大的精力花在研发方面。2012年3月研发的马总就带领包括高工在内的技术团队研究最新的模具生产线,不到半年,最新生产线投产,“我们没走大型国企的模具制造方式,成本太高我觉得最合适的就是最好的。我们的完全可以满足刀片生产的需要,性能精度都显著提高,”马总说。除了生产线的研发之外,对切削工具材质的研究也是极其重要的一个环节,据材料部部长李辉介绍,以前的产品分类只按照应用行业进行划分,现在则进一步划分,比如应用在模具行业的刀具又分为加工铸铁模具,加工不锈钢模具等等,所以如果从源头上能够完善和改进刀具材质,对于确保产品质量的稳定性又近了一步。

 说到质量的稳定不得不提质量管理,华锐有一套严格的质量管理系统,在这个系统的控制下凡是涉及到生产的数据都可以追溯到最开始,产品只要报出批号就可以利用计算机反查,包括这个批号是什么时间,用什么混合料产生的,加上华锐所用的电子磅秤可以直接把称量结果传输到计算机自动打印,更可以保证所有生产参数的可复查性,起到了事先控制事后监督的作用。  

 正是对技术的执着和高要求,才使得华锐的产品赢得了客户的认可。有一个与华锐合作的大客户,中间可能因为是价格因素停止了两个月,被其它刀具企业进入,但是这家企业很快又回头找华锐要求继续合作,因为他们知道华锐的产品在质量上是稳定的。目前华锐在提高产品质量的同时,也在不断完善产品类型,从槽型来看,仅仅是车刀,就有一百多个型号,目前正在集中开发常用车加工刀片、以及切断切槽刀、螺纹刀等,从应用行业来看已经涉及到诸如航空航天、汽车零部件、轨道交通、汽轮机叶片等高端装备。   

 有先进的设备与技术,有专业优秀的人才以及有不断完善不断创新的产品系列,肖旭凯底气十足地说,“我们的产品是追求亚洲一流” ,“我们现在做的产品就是要替换日韩产品”,而事实上目前华锐的部分产品已经接近了日韩的水平。这里就有一个实例,一家代理日韩品牌的贸易商,对国产刀具非常抵触,根本瞧不起。经过多次努力才答应试刀,结果试刀后发现华锐的部分产品质量已经达到日韩的90%以上,从此开始与华锐合作,销售华锐的产品。这样的例子还有很多,肖旭凯指着窗外说,以前楼下四台加工中心,每天不停地转,之前用的就是韩国特固克的产品,目前我们已经把它替换了。

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